各直線段的進給長度的順序與各彎曲和旋轉(zhuǎn)的順序相串接,對于管段數(shù)較多的pp管,為方便各參數(shù)的求解起見,將pp管在中切斷,分左、右兩部分,分別從左、右兩端開始求出兩部分的彎管順序。如果要從左端開始記順序的話,則將求出的右端順序顛倒過來。
在達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,此時接頭可以校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn);待達到規(guī)定冷卻時間后,將管件蓋扣在管件上。熱熔連接的關(guān)鍵技術(shù)是控制好加熱溫度、加熱時間和冷卻時間,且其受環(huán)境溫度影響較大。
成型模具中的口模與芯軸裝配后,兩零件間的熔料流道隙不均勻,應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差現(xiàn)象。由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動,注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。原料中水分或揮發(fā)物過多,應(yīng)對原料進行干燥處理。
成型模具壓縮比偏小,應(yīng)適當(dāng)增加模具對熔料成型的壓縮比??谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有縱向熔料熔合線,則pp管強度低,應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過大也是使管材發(fā)脆的一個因素,應(yīng)修改原料配方,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度。