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PVDF管的質(zhì)量不僅僅跟生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)，更重要的是生產(chǎn)工藝的把控。PVDF管的大致生產(chǎn)過程通過對(duì)原材料聚丙烯溶體流動(dòng)擠出成型的，根據(jù)PVDF管原料的溶體指數(shù)的大小來控制合適的加工溫度范圍。因?yàn)榫郾┤荏w流動(dòng)速率是跟加工溫度有直接關(guān)系，溫度過低會(huì)導(dǎo)致物料不能充分塑化，溫度過高會(huì)導(dǎo)致物料降解。
在使PVDF管性能降低，都會(huì)很大的影響PVDF管的質(zhì)量，所以PVDF管的擠出溫度應(yīng)該控制在180℃到245℃這樣的一個(gè)范圍內(nèi)，具體精準(zhǔn)溫度要根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境和原材料來決定。超高性價(jià)比的優(yōu)質(zhì)管材，確實(shí)也是有所保障的。而且只要是能夠聯(lián)系上好的廠家，確實(shí)也是可以讓我們放心好的，只有大廠家才能夠?yàn)槲覀兲峁└玫墓懿?，這樣后續(xù)的使用自然也是可以讓我們放心，產(chǎn)品質(zhì)量好才是為關(guān)鍵的一點(diǎn)。只有好的品質(zhì)，管材才能夠使用更長(zhǎng)時(shí)間。

PVDF管冷卻工藝環(huán)節(jié)，會(huì)用到我們行業(yè)稱之為冷卻水的軟質(zhì)水，整個(gè)冷卻工藝環(huán)節(jié)的重點(diǎn)還是對(duì)冷卻水的溫度控制，如果冷卻水的溫度過低，加上剛剛擠出成型的PVDF管比熱較大，冷卻的過程中會(huì)導(dǎo)致PVDF管表面冷卻較快，而內(nèi)層冷卻慢，形成溫度差，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)用力，即便內(nèi)層完全冷卻后仍舊會(huì)有一定的殘留在管材中，會(huì)對(duì)PVDF管材的性能有所影響。整個(gè)PVDF管生產(chǎn)加工工藝點(diǎn)需要知道是，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度也會(huì)影響溶體的塑化效果。作為PVDF管廠家都知道，為了提高產(chǎn)量會(huì)把螺桿的轉(zhuǎn)速提高，因?yàn)檫@樣可以使溶體的流動(dòng)性增加，降低了溶體粘度，對(duì)PVDF管的成型加工起到較高的效率。
為了保證PVDF管的質(zhì)量合格，卻不能把螺桿的轉(zhuǎn)速控制的過高，會(huì)對(duì)引起溶體的破裂，就是不合格的產(chǎn)品。所以廠家不能僅僅追求量，也要追求質(zhì)。正因如此螺桿的轉(zhuǎn)速要控制在一個(gè)適合的范圍內(nèi)，根據(jù)PVDF管口徑的增大而提高相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。真空度對(duì)PVDF管性能的影響很大，真空度過高，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；真空度過低，會(huì)使管材容易變形，影響表面光潔度。真空度是根據(jù)溶體的粘度，管材的直徑和壁厚等多個(gè)因素來決定的，只有在管材的直徑較大，壁厚較厚加上溶體粘度較高的時(shí)候在能適當(dāng)提高真空度，一般控制在0.05到0.08MPA之間。