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化工介質(zhì)的高腐蝕性能就是化工管道嚴(yán)重的危害之一，如果選材不當(dāng)，輕則損壞管道設(shè)備，影響生產(chǎn)，嚴(yán)重的會(huì)造成重大事故甚至引發(fā)不可預(yù)知的污染環(huán)境。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造，但是價(jià)格也會(huì)很高，且容易造成泄漏腐蝕，而PVDF管就可以完全避免這一點(diǎn)。大多數(shù)化工塑料材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門是輸送鹽酸的選擇。

對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，只有采用鈦及鈦合金材料，而鈦材料也不宜加工。醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽，對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，PVDF管材很合適。

法蘭連接是閥門中用得多的連接形式，法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分，按結(jié)合面形狀又可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式、O形圈式，光滑式是用于壓力不高的閥門，加工比較方便；凹凸式的工作壓力較高，可使用中硬墊圈；榫槽式可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好；梯形槽式用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門或高溫閥門。

透鏡式墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門；O形圈式是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來(lái)的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。對(duì)夾連接閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。焊接連接對(duì)焊連接是閥體兩端按對(duì)焊焊接要求加工成對(duì)焊坡口，與管道焊接坡口對(duì)應(yīng)，通過(guò)焊接固定在管道上。承插焊連接是閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過(guò)承插焊連接。