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在開始切管時，切屑是向內(nèi)形成的，此時凹模不起剪切作用，管材壓扁現(xiàn)象也就在此時產(chǎn)生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷。PPH管若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內(nèi)形成，使壓扁現(xiàn)象嚴重，不利于沖切過程進行，合理確定切刀曲線形狀及尺寸是沖切法成敗的關鍵。PPH管為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形。

PPH管沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形，PPH管是以高密度聚丙稀為主體加相當?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳、可蠕變、張力大、絕緣性好、不溶于有機溶劑、不干裂等特性。PPH管適用于化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。

在高酸堿化學產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應用。在切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片，不要過于急進，會損壞刀片。當割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。PPH管工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板，放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進液壓夾具，使壓力達到要求的熔接壓力。

當焊接面熱熔翻邊達到1mm時，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時間后，就達到了焊接面熱熔對接的要求。PPH管剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。PPH管剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀的特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了很好要求。